ATELIER GROENTEN - PINGUIN

VIDEO:

1. De grondstoffen

Aankomst van de grondstoffen

Onze agrarische ploeg werkt zeer nauw en efficiënt samen met de landbouwers om contracten te maken die alle aspecten bevatten over de productkwaliteit en het teeltverloop (teeltrapport per veld). Bij aankomst van de grondstof wordt het product gecontroleerd op specificatie en op dat moment krijgt het de kwaliteitsklasse en het lotnummer, wat gedurende het volledige productieverloop gevolgd wordt. Vanaf dit stadium start onze naspeurbaarheid. Direct na de oogst vervoeren we de grondstoffen zo snel mogelijk naar onze fabrieken om de versheid optimaal te bewaren.
De verwerking gebeurt binnen de 2 uur.

2. Productie

    Productie groenten - Westrozebeke

    Productie groenten - Westrozebeke


Alle productiemachines zijn verbonden met een informaticasysteem dat toelaat om elke 10 minuten rapporten te trekken over het goede verloop van de verschillende stappen : wassen, blancheren, schillen, versnijden, afkoelen en invriezen. Op deze wijze controleert de computer of alle productieparameters overeenstemmen met het lastenboek van het gewenst afgewerkt product. De constante kwaliteit kunnen we garanderen dank zij ultra performante productietools samen met een efficiënte menselijke inspectie.

De HACCP productie-flow fiches hebben al vele keren hun efficiëntie bewezen en hierbij komt nog dat we werken met gemotiveerd personeel door opleidingsprogramma's die alle arbeiders in de kwaliteitsfilosofie betrekken.

Tijdens productievergaderingen vóór en na elk seizoen worden de HACCP systemen gecontroleerd, geëvalueerd en eventueel aangepast. Alvorens een productieseizoen start, controleert onze kwaliteitsafdeling de productielijn op alle aspecten.

 

3. Uitzeven, op maat sorteren en mixen van diepgevroren groenten

           

 

Deze 3 bewerkingen zijn van levensbelang voor de diepvriesgroente- industrie en gebeuren bij negative temperaturen, wat ons brengt tot een hermetisch gesloten koude ketting.

Dit laatste aspect kan enkel bekomen worden wanneer de gebouwen hiervoor aangepast zijn en wanneer de negatieve temperaturen bewaard blijven op elke plaats waar diepvriesgroenten komen.

 

 

 

4. Bewaring

Cimat (binnen) - Leuze-en-Hainaut 

We hebben een nieuw SAP computerprogramma zodat we precies weten welke hoeveelheid / kwaliteit zich waar in de stockage bevindt. Aangezien het systeem met EAN codering werkt, kunnen we zelfs hoeveelheden / kwaliteiten die we met bepaald doel voor bepaalde klanten geproduceerd hebben, reserveren.

Daarnaast worden de producten gestockeerd in mobiele stockage- rekken, wat het systeem 'fifo' (first in first out) mogelijk maakt. De palet die als eerste gestockeerd wordt, gaat er ook als eerste terug uit.

5. Herverpakken

We beschikken over 8 volledig geautomatiseerde verpakkingslijnen waarmee ongeveer 400 ton per dag verpakt kan worden. 6 Lijnen zijn bestemd voor horeca en kleinhandel en 2 andere lijnen dienen voor industriële toepassingen (bulk en bigbags).

Dank zij de installatie van geavanceerde laser detectiesystemen voor de verpakkingslijnen, zijn we in staat om de klachten omwille van vreemde objecten tot een minimum te beperken.

6. Laden & verzenden

 

Alle wagens worden onder negatieve temperaturen geladen. Van alle productiecodes die op de verschillende wagens geladen werden, worden dossiers bijgehouden zodat we precies weten wanneer de verschillende lotnummers geladen werden.

7. Dienst na verkoop

Wij hebben een procedure op punt gesteld die alle gemaakte opmerkingen (klachten) registreert en we houden statistieken bij per type met het doel ze elke maand te analyseren en verbeteringen aan te brengen.

retour en haut de page 

 
 

creation: SIP